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阿榮旗蒙西水泥有限公司回轉窯危廢處理窯磨專家系統業務招標公告

根據《中華人民共和國民法典》以及有關法律法規，遵循公開、公平、公正和誠實信用的原則，阿榮旗蒙西水泥有限公司回轉窯危廢處理窯磨專家系統業務進行國內公開招標，接受合格的國內投標人提交密封投標，有關事項如下：

一、招標編號：arqmx-zb-2025-17

二、招標項目內容:回轉窯危廢處理窯磨專家系統。  

三、阿榮旗蒙西回轉窯危廢處理窯磨專家系統招標技術文本：

項目簡介：阿榮旗蒙西準備實施的窯磨專家系統生產線為2#熟料生產線(生料磨、回轉窯、煤磨）和水泥磨生產線，2#熟料生產線為天津水泥院設計5000t/d熟料生產線，熟料生產線在生產熟料的同時處理固危廢。水泥磨分別為直徑3.8*13米和直徑4.2*13米的帶輥壓機的水泥磨。

設備簡單介紹：生料粉磨為立磨粉磨，煤磨粉磨立磨粉磨，回轉窯未安裝窯尾煙室CO高溫氣體分析儀，有C1出口CO氣體分析儀，入窯生料為申克沖板流量計進行生料喂料量的計量，篦冷機系統為12連桿第四代篦冷機系統。

控制系統：2#熟料生產線和水泥磨生產線DCS系統均采用ABB  AC800F硬件，軟件版本為Freelance 2019試用版本，DCS系統2#熟料生產與水泥磨不在同一個局域網內。

   危廢處理： 2#熟料生產線危廢處理為分解爐內協同處置，處置的危廢主要分兩類：分別為廢液（液體：熱值1000kcal/kg-4000kcal/kg）和漿渣（45%水分的漿體，熱值約2000-2600kcal/kg左右），廢液用計量泵打入分解爐內；漿渣通過柱塞泵打入階梯爐內，爐容為18立方米，分6級臺階，漿渣在階梯爐內與高溫氣體混合燃燒后進入分解爐，危廢的處理量的控制由阿榮旗蒙西的合作企業海創單獨控制系統進行控制，我公司計劃將信號接入ABB DCS系統。

 項目實施范圍: 窯專家先進控制系統1套，生料磨專家先進控制系統1套，煤磨專家先進控制系統1套，2臺水泥磨專家先進控制系統2套+（水泥磨一鍵啟停）

  報價方式：項目實施范圍內包含的專家控制系統報價采取按每套“窯、生料磨、煤磨、水泥磨（含一鍵啟停）”的方式分別單獨報單價和總價,其中水泥磨一鍵啟停與水泥專家優化分開報價。報價中包含安裝、調試及項目所涉及的一切費用。

技術要求：  

1、技術方案要求 

通過本次項目實施，助力阿榮旗蒙西專家控制系統建設，能夠使中控操作達到統一性、穩定性、及時性，同時對減輕操作員勞動強度提供幫助，更進一步提升企業的生產管控水平，提產降耗，助力公司長遠發展。為了保證項目招標及實施工作的順利開展，請投標方根據我公司提出下述需求內容，以及結合我公司回轉窯處理危廢這一特性認真評估，投標方根據自身的技術積累、最新技術應用,結合我公司回轉窯危廢處理設計出窯磨智能控制可行性實施方案。

2、技術質量要求

投標方應建立質量保證體系，保證項目總體設計、開發與實施、測試與上線、運行與驗收各個階段工作滿足招標方對質量的要求，并提交分階段的工作成果。最終保證整個項目實施按時、保質保量的完成。

投標方應承諾所提供軟件符合公安部門對于軟件、網絡安全的相關要求，如出現漏洞及其他風險點，應第一時間給予響應并修復，同時投標方提供的軟件最先進、成熟可靠的應用軟件。

3、建設目標要求

本次項目通過實施專家優化控制系統對水泥工廠的燒成系統、生料粉磨系統、水泥粉磨系統、煤磨系統、的優化控制，依此提高產品質量的穩定性，降低能耗，穩定熱工過程，降低人員勞動強度。具體目標：

（1）采用先進控制技術，控制主要工藝設備，達到更穩定的工況，提高工廠生產線運行的平穩性和安全性。

（2）建設AI人工智能算法引擎，與專家系統進行對接交互，運用先進的人工智能算法，對現有操作的工藝操作進行自我學習和模型在線訓練及更新。模型訓練成功后進行本地或云端部署，實現燒成系統的指向性反控。

（3）通過穩定窯磨的運行工況，穩定臺時產量；穩定產品質量，降低質量的標準偏差。

（4）降低煤粉、生料、熟料的單位產品能耗。

（5）實現生產過程控制自動操作，保障生產指標的一致性。

（6）降低勞動強度：通過專家控制系統實施，實現生產的自動控制，提高三班操作的一致性，穩定熱工過程，大幅降低工作量及勞動強度。

（7）手自整體切換：操作畫面具有總切除開關，當遇到重大緊急情況發生，操作員可以快速的進行手動、自動整體切換。

4、建設內容要求

4.1硬件要求

主要涉及智能先控站、網閘和通訊網絡（如下圖所示）。數據通訊通過OPC通訊協議，完成ABB DCS控制系統與智能控制站間的雙向數據通信。智能先進專家控制系統功能依托生產線已有的ABB DCS控制系統，充分利用原有的軟硬件和儀表資源，通過擴展先控站增加先進控制功能。

通過OPC連接DCS系統。在先控站配置OPC客戶端，連接ABB  OPC Server，以使先控站能夠獲取分布在各現場控制站上的實時采集信息，并在操作員站操作管理下操作控制分布在各個現場控制站上的相關執行機構和現場設備的動作。

4.2軟件要求

智能控制平臺軟件需要基于AI技術具備自學習和全局優化的功能，適應性、魯棒性強，并且所有控制目標由系統通過計算給出全局最優推薦值，以供APC系統調用，系統可以在無人干預的情況下持續穩定運行。

熟料燒成系統的控制范圍包括（控制范圍可以包括以下內容但不限于以下內容）：窯尾排風機轉速+高溫風機轉速+預熱器分解爐出口或C5下料管溫度、生料入窯+回轉窯轉速、篦冷機與冷卻風機系統+窯頭排風機、頭尾煤控制。

1、窯系統優化控制

控制頭煤用煤量，達到精準用煤，保障窯內溫度在最經濟狀態下運行；利用相關變量優化控制尾煤用煤量，在確保窯況穩定以及環保達標的前提下減小分解爐溫度波動和氮氧化物排放的波動，最大程度保證窯況穩定。

分解爐溫度的穩定對整個燒成系統溫度穩定具有決定性的意義，分解爐溫度、二級筒出料溫度、熟料質量、氣體排放為控制目標，采用多變量滾動優化，預測模型和反饋校正，摒棄單一考慮喂煤量和生料喂料量的控制方法，采用多變量非線性模型預測，實現對窯爐料、風、煤的平衡穩定控制。

穩定喂料量，使計量秤反饋值穩定在預期設定值附近，減小喂料量波動對分解爐溫度、氮氧化物排放濃度的影響。

保持五級筒出料溫度或者分解爐出口溫度在設定點或者范圍內。

2、生料穩料喂料控制

以入窯斗提電流、生料喂料倉為控制目標，采用多變量非線性模型預測控制，實現對入窯生料的穩定控制。

生料喂料控制器的主要功能是穩定入窯生料量，減小入窯生料量的波動。據統計，在入窯生料喂料量在±10t/h左右時，分解爐溫度的六成以上波動都來源于入窯喂料量的波動。對回轉窯而言，喂料不穩定也導致窯電流不穩，更增大了窯結圈的風險。將入窯生料的波動控制在一定范圍內，對后續分解爐和回轉窯的穩定生產具有重要意義。根據生料穩料倉倉重和入窯斗提電流的變化，實現對均化庫下料閥和喂料下料閥的精細化調節，極大地改善了生料入窯量的穩定性。

3、 篦冷機優化控制

篦冷機以氣固兩相間的熱傳遞和機械移動為主要過程，控制始終圍繞如何通過控制熟料在篦床上的移動速度、各區域冷空氣的分配和流動，以獲得熟料淬冷，達到較高的入窯二次風和入爐三次風溫、降低出口熟料溫度和余風溫度、減少余風的風量等穩定熟料產品質量，降低能耗，而篦冷機篦下風壓（或直接料層厚度檢測）是一個直接的控制指標，它的穩定并設置合理的目標能夠提高篦冷機換熱效率，穩定整個燒成系統。

篦冷機篦下壓力、篦冷機油壓、破碎機及拉鏈機電流為控制目標，結合回轉窯的產量和熱工狀況，通過模型預測控制，控制篦冷機篦速，穩定篦床料層厚度，提高篦冷機的換熱效果，結合風量平衡控制，從風、料兩個方向來穩定篦冷機的熱交換，提升二三次風溫。

4、煤磨優化控制

煤磨采用立磨生產工藝，原煤經喂料皮帶入磨，合格細粉經選粉機后經收塵器回收后進入煤粉倉，粗粉回磨機進一步粉磨。煤磨優化控制系統參照磨主機電流、磨內壓差等參數。

A)自動調節進磨烘干熱風量，調節入磨風溫和出磨風溫，保證煤磨出口溫度在安全的范圍內。

B)根據磨內壓差、磨機主電機電流，自動調整喂料量，穩定磨機負荷;

C)根據出磨煤粉細度數據，控制選粉機轉速和磨機風量，自動調整喂料量，提高磨機產量和質量。

5、原料粉磨系統優化控制

石灰石、硅質和鐵質校正原料等通過喂料稱計量配料，經皮帶輸送進入生料立磨粉磨，經選粉機選出的合格生料粉，由窯尾袋收塵器收集，輸送進入生料均化庫備用。立磨粉磨后粗料經回料系統再次入立磨粉磨。原料細度主要通過調節選粉機轉速和立磨鎖風閥進料裝置轉速來實現。

原料輥壓機粉磨智能優化控制系統主要包括自動調節喂料量、自動調節選粉機轉速、自動調節循環風機轉速、自動調節冷熱循環風閥，穩定生產過程，提高產量，減少異常停機時間，穩定生料產品質量。最終實現原料粉磨的智能控制。                                                                                 

6、水泥粉磨系統                                                                                       

水泥磨系統工藝上采用輥壓機+水泥磨聯合粉磨工藝，為閉路循環系統，帶高效選粉機。物料從水泥調配庫由皮帶輸送入入磨斗提，經穩流倉后進入輥壓機擠壓，擠壓過的物料通過循環斗提入選粉機進行初選，不合格顆?；厝敕€流倉繼續粉磨，合格粉料進入水泥磨，通過磨尾收塵排風機控制磨內物料流速及出磨物料溫度，出磨物料經過出磨斗提提入斜槽后入高效選粉機，合格細粉經袋收塵后入水泥庫，粗粉回球磨繼續粉磨。注意：水泥磨在專家優化系統實現一鍵啟停功能(一鍵功能單獨報價）。

根據水泥粉磨特性開發的智能控制系統，通過對磨機喂料量、選粉機等調節，實現對水泥細度、倉重、溫度等參數的綜合控制。

7、由于賣方對于窯專家優化系統的自屬產品特點、內容、控制策略與軟件、信息交換與軟件、軟件授權、工具包與組態等的組成形式和系統實現方式不盡相同，因而買方對于本系統采購、以及兼容配套要求的硬件與軟件等不作統一規定，由賣方根據自屬產品系統提出配置要求、并提供全套裝置，包括執行其功能所需的所有內容，且賣方應對供貨完整性負責。同時供貨范圍還包括保證該系統能夠長期、安全、正常運轉并達到所要求的技術參數所必需的隨機附件、專用維修工具、隨機備件（質保期內的備件）等。

4.3 其它技術要求

項目投標方方案陳述人必須為后期項目實施的項目經理；

項目所在的區域屬雷雨多發地區，要求系統有較好的避雷設施；

投標方提供設備應適應招標方多粉塵的工廠環境；

投標方應提供詳盡完整的正版軟件，并保證長期免費提供軟件升級和相關技術支持。

5、專家控制系統指標需求

投標方服務器與客戶機結構有不同的配置要求，需在投標文件中明確標注。專家系統與DCS系統之間采用OPC方式進行雙向通訊，實現對水泥生產線運行進行自動控制，并達到以下優化目標：

（1）系統關鍵參數波動標準偏差降低最低 15%，并在投標方案中承諾回轉窯分解爐或C5下料管出口溫度的波動范圍，

（2）噸熟料綜合電耗下降 0.5-1%；

（3）噸水泥電耗下降 0.5-1%；

（4）噸熟料標煤降低 1%

（5）優化控制系統投運率達到 95%   

6、系統功能要求

（1）系統能夠通過OPC協議與DCS 系統進行通訊，OPC與ABB DCS的通訊由投標方負責，招標方負責提供ABB DCS相關的技術支持。

（2）生產系統智能專家控制系統具有自動尋優工作點的功能。

（3）系統可以優化操作參數，達到穩定的運行狀態，避免工藝參數較大、頻繁波動，穩定運行。

（4）系統具有自動識別錯誤數據的功能，不會因為某個現場儀表的損壞或者錯誤輸入而出現重大誤操作。

（5）系統對原燃材料的波動具有較強的適應性。

（6）系統發現關鍵設備異常后，主動報警要求人工介入。

（7）具有友好的人機界面。

（8）保證過程控制的持續平穩，消除由于交接班造成的操作偏差。

（9）企業原DCS系統與工廠外網沒有配置安全隔離設備，如果投標商的方案需要遠程接入互聯網，需要在專家控制系統建設過程中配置雙向隔離網閘進行安全隔離。并詳細闡述安全技術措施、風險預案。

（10）專家系統投入運行后可以使操作員和管理者擺脫常規生產過程操作，可以專注于工藝過程的優化等其他事項。

（11）智能優化控制平臺具有強大的數據交互功能，可與第三 方軟件進行數據交互，為后期的智能工廠系統實現無縫對接。支持包括 Webservice、OPC、MODBUS、PROFIBUS 和工業以太網等通用通訊協議。

（12）專家控制系統留有后期增加任何檢測設備接入的兼容性接口， 并可實現無縫對接。

（13）先進性：軟件基于大數據架構的智能智能控制系統，整體框架應具有 簡潔、優化和可擴展性，軟件編程語言具有先進性。

（14）手自整體切換：操作畫面具有總切除開關，當遇到重大緊急情況發生，操作員可以快速的進行手動、自動整體切換。

（15）回路切換：操作員可以選擇，操作員可以根據需要，將各個控制功能自由的手動、自動模式直接轉換。

（16）無縫對接：專家控制系統的實施不改變原有控制系統的程序及結構， 系統投入時不會對當前控制參數進行修改，對原現場系統無任何沖擊。

（17）無擾投切：專家控制系統的調試運行，是在現有的控制系統和生產設備的基礎上實施，實現在線調試和投用，無須停機。

（18）數據清洗：系統能夠自動識別錯誤數據，當檢測數據超出合理范圍，會進行報警提示，不會因為某個現場儀表的損壞或者錯誤輸入而出現誤操作。

（19）參數邊界：專家控制系統實施具有邊界控制設置功能，設置參數控制邊界后，專家控制系統控制的輸出值不能超出邊界設定范圍之外。

（20）OPC通訊異常檢測：通過心跳檢測機制，專家控制系統與DCS OPC通訊異常時，專家控制系統能及時發現并自動切除，恢復為手動狀態，以確保系統的運行安全。

（21）無擾退出：當系統出現故障時，需要從專家控制系統自動切換到手動控制時，系統退出時停留在最后一次調整值，不會對現場系統造成沖擊，切除到手動后操作員從自動最后一次的調整值介入操作。

7、培訓和服務

投標方應為招標方提供培訓使其熟練操作配置和使用相應模塊。指導、支持招標方專業完成培訓工作。投標方應在以下方面為信息系統管理員提供培訓：軟件應用、系統備份、系統管理、建模、模型修改、模型調試、開發/編寫控制器以及其他需要技術人員掌握的技能。

投標防提供詳細的培訓方案，至少應說明：（1）每次培訓課程內容安排；（2）授課者資歷；（3）授課方式；（4）對參加者的要求；（5）并在培訓前提供整套培訓講義，培訓過程中要有錄屏。

8、知識轉移

（1）涉及新系統平臺部署與升級、服務器運維以及擴展技術等內容。知識轉移以后讓招標方技術人員具備服務遷移的能力。

（2）產品應用架構、系統配置、系統開發等內容的知識轉移，并按招標方要求交付相關知識轉移材料，保證招標方內部團隊具備系統運維能力。

（3）產品二次開發的技術轉移（開發技術培訓、技術文檔）。

  （4）項目工作說明書或技術協議應作為合同附件。

9、驗收標準及方法

考核條件：智能優化控制系統所有功能上線，且穩定運行、連續兩周在線投運率≥95%，經雙方同意后進行考核。

考核方法：考核方式是手動和自動進行輪回操作對比，使用雙方約定的 72 小時投用效果作為考核依據或連續3次每隔24小時手動一次自動一次進行對比（手動操作數據及曲線與自動操作對比），考核分2個階段性的72小時投用效果作為考核依據。

10、售后服務

（1）提供全面、有效、及時的技術支持和售后服務，乙方對質量負責的條件及期限：在質保期內實行“三包”，專家優化系統軟件和控件的質量以項目驗收合格后質保期一年（驗收合格正常開機運行時間累計1年），以驗收報告為準。質保期1年（正常開機運行時間累計1年）滿后，免費提供2年或終身的軟件升級、優化服務，確保專家優化系統能夠適應生產線的變化，達到應有的使用效果，如果不能終身免費優化升級，免費年限到后，提供后期升級、優化收費標準。

（2）投標方應對提交的全部產品提供自項目驗收后正常開機時間累計1年的維護服務（必要情況要保證現場支持）。在此期間如果推出新的版本，如甲方認為必要，乙方方應提供免費升級。

（3）在維護期內，應供7x24小時（節假日不休）的服務響應，保證甲方可以隨時找到相應的技術人員。如甲方有必要，乙方技術人員要在72小時之內趕到現場予以技術支持。

11、結算方式及付款期限

（1) 本著相互合作的意向及對自己產品的技術優勢，風險共擔的原則，將本次項目的預付款設置為合同總價的0%，項目實施期間我公司免費提供住宿，吃飯可以公司食堂自費。

(2) 如果項目實施正式上線后不能夠達到項目合同要求，上線后6個月（累計運行時間）內經過3次的優化調試仍然達不到項目合同要求的，甲方（招標方）有權要求乙方（投標方）終止項目的實施，雙方合同終止，乙方拆除相關軟硬件設備。

(3) 調試達標驗收款。等項目調試驗收達到項目合同要求后，在項目經過驗收達標合格簽字確認后， 付款為合同總價的 60%，即人民幣（   ）萬元整 （￥ 元） ，并同時開具 13%全額增值稅專用發票后 30 個工作日內買方向賣方支付.

(4) 設備運行保障款：在項目經過驗收達標合格簽字確認后，穩定運行時間累計6個月后，并進行一輪72小時或連續3次每隔24小時手動一次自動一次進行輪回操作對比，合格后付款合同總價的30%，并同時開具 13%全額增值稅專用發票后 30 個工作日內買方向賣方支付。

(5) 質保金。質保款為合同總價的 10%，即人民幣 萬元整（￥ 元） 自驗收 合格之日起一年（累計運行時間）內無質量問題，買方無息向賣方付清。

付款方式為：電匯、轉賬或銀行承兌匯票。

四、招標性質

招標方式：公開招標

發布途徑：已于2025年6月18日在中國采購與招標網、蒙西水泥公共平臺及阿榮旗蒙西抖音發布http://www.chinabidding.com.cn網站會員單位可看到公告全文，非會員單位請與我們聯系；（其它媒介發布本公告，本公司均不認可，如造成報名單位損失的，本公司概不承擔任何責任。）

招標文件標號：arqmx-zb-2025-17

七、投標人的資格要求

1.投標人在法律上和財務上獨立并能合法運作，具有法人地位和獨立訂立合同的權力。

2. 投標人企業經營滿3年（含）以上。

3. 投標人具有良好的銀行資信和商業信譽，沒有處于被責令停業或破產狀態，且資產未被重組、接管和凍結。

4. 需繳納20000.00元投標保證金及500元標書費。

5、本次招標不接受聯合體投標。

6、招標公告未盡事宜，遵照國家相關規定執行。

7、投標人報名時應提供以下資料：

8、企業情況一覽表

八、投標報名時間、地點：

1、 報名時間：2025年6月18日至2025年7月3日上午8:30-12：00下午14:00-17:00。

2、地點：內蒙古呼倫貝爾市阿榮旗那吉鎮章塔爾工業園區。

備注： 投標人應于報名截止時間將招標人所需的資質材料掃描發送到招標方指定郵箱，逾期或收到不符合要求的資質材料將被拒絕。

九、 獲取招標文件的開標時間、地點、方式：

1、獲取招標文件的時間：2025年6月18日至2025年7月7日，每日上午8：00～12：00，下午14：00～17：00時（節假日不休息）。

2、遞交投標文件時間：2025年7月9日上午8：30時。項目具體提交投標文件時間，請查閱招標文件。

3．投標截止時間：2025年7月8日上午9：00時（北京時間）。

4．開標時間：2025年7月9日上午9：00時

5、獲取招標文件的地點：網絡獲取

6、獲取招標文件的方式：投標人需將報名資料提交給招標人，包括營業執照副本、法人授權委托書等，收到投標人上述資料，招標人審核通過后，投標人方可查看招標文件。

7、投標人需在法人授權委托書上寫明電子郵箱及所參加的招標項目。

備注：投標人應于報名截止時間前將招標人所需的資質材料發送或郵寄到招標方，逾期收到或不符合要求的資質材料將被拒絕。

十、招標人的名稱、地址和聯系方法

單  位：阿榮旗蒙西水泥有限公司

地  址：內蒙古呼倫貝爾市阿榮旗那吉鎮章塔爾工業園區 

郵 編：162750

聯系人：徐云龍    聯系電話：17614707189 

電子郵箱：133335789@qq.com    

十一、投標保證金辦理要求：

投標保證金金額：投標文件必須附有投標保證金繳納憑證復印件，投標保證金金額20000.00元及500元標書費。未按規定提供投標保證金繳納憑證復印件的投標文件將被拒絕。

投標保證金及標書費用提供方式：采用電匯及轉賬等方式支付。

單位名稱：阿榮旗蒙西水泥有限公司

開戶行名稱：農行阿榮旗支行

賬號：05114101040007634

行號：103196511417

 阿榮旗蒙西水泥有限公司                                                                

2025年6月17日